一、产品优势

　　1、超低温启动：

　　-35℃强劲高热；双级压缩，两种制冷剂同步运行，轻松实现 90-95度高温热水。

　　2、智能除霜：

　　A、对温、湿度智能对比除霜系统，防止误除霜情况发生，效率更高。

　　B、翘片换热器底部过冷设计，提取管路余热，使换热器底部能够不结霜。不仅产品能效提升15%左右，还从根本上解决了换热器在恶劣天气时底部碓冰的隐患。

　　C、机组冷凝蒸发器左右两组或者四组单独除霜，保障除霜期间制热量供应充足。

　　3、智能控制：

　　A、模块化设计，可多台机组联控，一键智能操控；

　　B、用户界面与厂家界面分开，可做试用期时间设置，解决工程尾款问题；

　　C、智能监控系统，支持网络远程控制，亦可作群控；

　　D、自平衡能量调节。机组容量随负荷实时变化，保障出水温度的稳定。机组部分负荷运行时，自动判断启动压缩机数量，平衡每台压缩机的运行时间，保惮零部件磨损均衡性，能效提升15%左右。

　　4、节能。清洁可再生能源，制热COP是传统电采暖2-3倍，比较节能。

　　5、更安全。水电分离，不存在漏电、漏气、漏油的危险性。

　　6、适用范围广。不受环境影响，可以给客户提供充足热量。

　　7、低温级采用直流变频压缩机，变动频率可达30-120Hz，可适应环温在—35℃-45℃的工况运行。

　　8、蒸发风机及冷凝水泵采用变频控制，可解决高环温低水温等状态下的小压比带来的压缩机风险，保障系统在各种复杂工况下的运行。

　　9、在氟路系统、采用高低压传感器时时监控冷凝压力及蒸发压力，通过逻辑运算控制膨胀阀的开度，大大提升了系统运行效率。

　　二、工作运行原理

　　复叠式热泵循环是将较大的总温差分割成两段或若干段，根据每段的温区选择适宜的制冷剂循环，然后将它们叠加起来，用低温级的冷凝热来供应高温级的蒸发负荷，从而使得高温级获取较高冷凝温度的方式；以两级复叠式热泵循环为例，它由高温级和低温级两部分组成，高温级使用中温制冷剂，低温级使用低温制冷剂，形成两个单级压缩热泵系统复叠工作的循环。两级系统之间采用冷凝蒸发器衔接起来，高温级的制冷剂在其中蒸发吸热，低温级制冷剂在其中冷凝放热。从冷凝蒸发器出来的中温制冷剂蒸气带走低温制冷剂的冷凝热量，经过高温级制冷循环将热量传递给循环热水，实现高温度热水。而从冷凝蒸发器出来的低温制冷剂液体，经低温级节流阀降压后，进入蒸发器吸取外界环境中的热泵量，从而实现低环境温度下的运行。低温级采用直流变频压缩机，变动频率可达30-120Hz，可适应环温在—35℃-45℃的工况运行。蒸发风机及冷凝水泵采用变频控制，可解决高环温低水温等状态下的小压比带来的压缩机风险，保障系统在各种复杂工况下的稳定运行。在氟路系统、采用高低压传感器时时监控冷凝压力及蒸发压力，通过逻辑运算控制膨胀阀的开度，较大化的提升了系统运行效率。

　　三、产品配置

　　1.采用卡诺循环原理，电能驱动，以制冷剂为吸热体，从空气中吸收热量制取热水。采用大品牌压缩机，采用第五代双螺旋壳管式热交换器，高效吸收环境中的热量，水电分离，节能绿色低碳。

　　2、工质的选择：为保障高温热泵设备在稳定的可允许的工作压力下运用，采用一种新型的环保型制冷剂为工质，换热效率高并对环境无污染，对臭氧层无破坏作用。

　　3、氟路系统控制的优化：保障整体机组的长时间高温稳定运行和使用寿命，并根据环境温度和蒸发温度，自动调节高温热泵设备运行工作状态达到机组的节能可靠。

　　4、智能控制系统可根据环境温度和末端负荷需求变化自动调节压缩机运转频率，维持高低温级系统的稳定运行。

　　产品适用范围：广泛应用于各类屠宰厂、电镀厂、电子厂、牛奶厂、日化厂、洗涤厂等企业热水改造。

　　四、产品参数表

　　五、产品应用场所

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