一、您的工厂是否面临以下问题？

　　生产过程中产生大量低温废水，直接排放造成能源浪费？

　　高温工艺环节（如清洗、杀菌、反应釜加热）依赖蒸汽或电加热，能耗成本居高不下？

　　环保政策趋严，亟需低碳高效的节能解决方案？

　　我们的答案：低温废水余热回收系统，让每一度废热创造新价值！

　　二、哪些行业需要低温废水余热回收？

　　1、食品饮料行业

　　工艺环节：高温杀菌、设备清洗、CIP清洗

　　废水参数：40-60℃废水，日均排放量达数十吨

　　余热回用：回收废热加热85℃以上热水，用于锅炉补水预热或生产线杀菌，节能50%+

　　2、纺织印染行业

　　工艺环节：漂染、水洗、定型机冷却

　　废水参数：50-70℃废水，热能浪费高达总能耗的25%

　　余热回用：将废水热能转化为90℃高温热水，供给染色机或烘干机，降低蒸汽用量40%

　　3、化工电镀行业

　　工艺环节：反应釜冷却、电镀槽清洗、废气喷淋

　　废水参数：30-50℃废水，余热潜力巨大

　　余热回用：通过热泵提温至75℃以上，用于原料预加热或纯水制备，年省燃煤百吨

　　三、低温余热回收系统如何工作？

　　1、精准捕捉废热

　　针对30-80℃的工业废水，通过高效换热器或热泵机组提取热能。

　　2、热能升级利用

　　将回收的热能转化为70-95℃高温热水，无缝对接工厂用热需求。

　　3、闭环节能模式

　　废水余热→加热净水→供给锅炉/清洗/生产线→减少外部能源依赖，实现“热-水-热”循环。

　　四、客户价值：省成本、减碳排、提效率

　　✅直接节能：每回收1吨60℃废水热能，可减少15-20kg标准煤消耗。

　　✅成本降低：年节省蒸汽/电力费用达百万元，投资回报周期仅1-3年。

　　✅环保达标：减少碳排放20%-50%，助力绿色工厂认证。

　　✅工艺升级：稳定高温热水供应，提升生产连续性及产品品质。

　　五、成功案例

　　1、某乳制品企业：回收CIP清洗废水（55℃），日均处理量200吨，年节约蒸汽费用180万元。

　　2、某化纤厂：利用定型机冷却废水（65℃），年产90℃热水3万吨，替代燃气锅炉，碳减排1200吨/年。

　　六、立即行动，开启余热变现！

　　定制方案：免费勘察工厂，量身设计“废水-热能”转化链路。

　　高效交付：模块化设备快速安装，不影响现有生产。

　　效益可视：智能监测系统，实时展示节能数据。

　　如需进一步了解低温废水余热回收系统详情或获取定制化服务，请联系我们客服，会有工程技术人员跟您对接，给您做详细方案和预算报价！