腊味包含很广，常见有腊肉、腊肠、腊鱼、腊排、腊鸭等品种，腊味的含义还不止这些，很多食品都可以来做腊味。腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外，更关键的是烘干除湿工艺，腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保障在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，所以这些是和烘干除湿息息相关。

今天亿家人要为大家介绍一款新型的腊肉热泵烘干机，用此机烘干的腊肠风味香、质量稳定、卫生安全等等。可以控制烘干温湿度，并掌握在你的控制中，全程无需人工看守，简直是快！便捷！好！智能！

空气能腊肠烘干机的组成结构：1、空气能热泵冷热两用烘干机组。2、防火隔热烘干房体。3、烘干房内部耐高温高湿循环风机。4、耐高温高湿排湿风机（或带余热回收节能排湿器）。5、触摸屏智能温度湿度控制箱。6、挂腊肉腊肠的物料推车。

传统工艺：

1、自然凉晒：选择冬季的北风天，把灌制好的腊肉挂在户外的阳光下晒干，以这种简单的方式利用太阳进行干燥，日晒法干制的腊肉，由于受阳光直接照射，有助于生物酶转化作用，因而腊肉具有特殊的风味，产品的色、香、味较好。但是日晒受天气的影响很大，如受阴雨天或有南风返潮的天气，腊肉在干燥过程中易霉烂变质，要进行商品性的生产是受到控制的。

2、燃煤烘干：就是把灌制好的腊肉经阳光下滴水吊晒后置于烘房中，烘房里设有燃煤管式热风炉，用于加热空气，用鼓风机将热空气送入干燥房，并以对流换热方式使腊肠脱水干燥。用这种方法干燥腊肉，存在着产品受煤灰、烟灰污染，干燥周期长（一般要72小时以上），能耗大，腊肉需经过多次“转竹”和“升柜”，劳动强度大，干燥过程的温、湿度难以控制，腊肉质量不稳定等弊病。

热泵烘干工艺主要分为三个阶段：

1、等速干燥阶段

历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。

2、减速干燥阶段

发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时就要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。

3、快速干燥阶段

这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。成品腊肠烘干湿度基本控制在17%一下。

如今，烘培碳烤的腊肠作业方式已经逐渐被更为新型的干燥方式所替代。因为，越来越多的用户更加注重食品卫生安全问题。这种烟熏炭烤方式，会对腊肠腊肉在干燥过程中被一些有害气体气渣所附着污染，对人体健康造成一些伤害。因此，更为温和环保卫生的方式自然就被用户所接受和喜爱。亿家人腊肉热泵烘干机就是这样一款集多种功能于一身，高效率、低能耗、没有污染，让腊肠腊肉在干燥过程中既保持原有的味道和营养价值，又能保障肉质不被污染，干净卫生绿色低碳。