在乙烯生产过程中，大量的热能伴随着各种化学反应和物质分离操作而产生。这些热能若不能有效利用，不仅会造成能源浪费，还可能对环境产生负面影响。以某大型乙烯生产厂为例，其乙烯裂解装置在冷却过程中每天会产生数千立方米的30-50℃废水，这些废水中蕴含着丰富的余热资源。

　　一、废热水产生环节

　　在乙烯裂解工艺中，高温的裂解气需要通过冷却系统进行降温，以确保后续分离和精制操作的顺利进行。这一过程中，冷却介质（如水）吸收了大量的热量，从而产生了温度适宜的废热水。这些废热水的温度通常在30-50℃之间，具有很高的回收价值。

　　二、余热回收与利用——江苏欧贝的定制解决方案

　　为了充分利用这些废热水中的余热资源，该乙烯生产厂选择了江苏欧贝提供的废水余热回收系统。江苏欧贝作为一站式节能设备供应商，其废水余热回收系统不仅支持设备定制，还能根据客户的实际需求进行灵活设计。通过余热回收装置，将废热水中的热量提取出来，并用于加热新的热水。这一过程不仅实现了废热的资源化利用，还减少了对传统能源的依赖，降低了生产成本。

　　江苏欧贝的废水余热回收系统集成智控程度高，采用自动化控制系统，能够实时监测和调整系统的运行状态，确保余热回收效率的较大化。同时，系统的运行稳定可靠，维护简便，为客户提供了长期稳定的节能效益。

　　三、加热新热水供工艺环节使用

　　回收的余热被用于加热新的热水，这些加热后的热水被广泛应用于乙烯生产厂的其他工艺环节中。例如，在乙烯的精制过程中，需要用到一定温度的热水进行洗涤和分离操作。通过利用回收的余热加热热水，不仅满足了工艺需求，还提高了能源利用效率。

　　案例展示

　　以该乙烯生产厂的裂解气压缩机冷却系统为例，该系统每天产生约5000立方米的35℃废热水。通过安装江苏欧贝提供的定制余热回收装置，该厂成功地将这些废热水中的余热回收并用于加热新的热水。加热后的热水被送往乙烯精制工段的洗涤塔，用于洗涤和分离裂解气中的杂质。这一举措不仅减少了洗涤塔的能耗，还提高了精制效率，为工厂带来了显著的经济效益和环境效益。

综上所述，乙烯生产厂废水余热回收用于加热是一项具有广阔应用前景的技术。通过与江苏欧贝的合作，该乙烯生产厂成功实现了废热的资源化利用，不仅节约了能源成本，还促进了企业的可持续发展。江苏欧贝的废水余热回收系统以其定制化的解决方案和高度的集成智控能力，在行业内树立了良好的口碑，为更多企业提供了高效、可靠的节能服务。

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