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【循环式高温热泵】推进金属表面处理行业节能改造
发布时间:2023-07-21   浏览:282次

现在对金属制品的品质要求越来越高,特别是一些高精尖技术产业,对金属制品的品质的要求甚严。经过金属加工企业反复实验证明,金属表面处理工艺是提升成品品质的有效手段,一定的温度下对金属表面进行处理,一是能增加涂层与金属的结合强度即加大附着力,二是为金属表面涂层添加一些特殊功能,如除油、除锈、磷化、防锈。

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金属加工企业对金属表明进行处理,不但需要高温的热水,而且因为金属性质对温度变化敏感,所以还要使用高温恒温热水。过去的金属加工企业一般是采用电或是蒸汽加热的方式来制取恒温热水,但耗能大,成本昂贵,让企业经营很是吃力。亿家人推出可靠节能、性能高效的高温热泵,一举解决了金属加工企业对恒温高温热水需求的难题。

近日,昆山某电子厂为了扩大生产,满足客户需求,去年公司又追加生产投资,新建了2条电镀生产线,通过网络了解到亿家人做过类似的工程项目,先电话咨询然后我方工程人员去该企业进行实地考察和项目负责人面谈了解项目具体情况及使用需求后再制定解决方案,众多的成功案例和良好的使用口碑,很快就促成了合作意向。

项目地点:昆山

现有电镀槽:共约8个,每个容积为500L,总量为8000L;

电镀液温度在60±5℃,一天24小时保持恒温状态;

该工厂原生产时每天需要温度为105℃的蒸汽1.5吨。当地蒸汽为400元/蒸吨,电价为0.8元/度。

1、要求将镀槽内溶液温度加热到60℃±5℃,一天24小时保持恒温状态。

2、要求热泵在环境温度只有低温5℃的时候能够保障一定的能效比,机组运行稳定、节能。

3、机组出现故障时能及时进行维修,确保运行供应正常;并定期对系统维护和保养。

4、设备运行应可靠性、安全性、稳定性高,设备使用寿命要长。

根据甲方提供的数据计算,液槽恒温所需热量为140Kw/h

要求:恒温24小时,初次加热时间不超过4小时;主机选型:选用循环式高温空气能热泵4台,在冬季只有低温度2℃时,机组制热能力160 Kw/h,可以满足电镀槽恒温和初始加热要求。

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系统设计原理及控制说明:

1.当温度探头检测到电镀槽温度低于需求温度时,通过温度传感器传输信号至电动阀,电动阀打开,对槽液加热,保持电镀槽温度恒定在需求温度;当电镀槽温度达到需求温度时,电动阀关闭。 

2.当温度感温头检测到水箱温度低于70度时,机组与水箱之间循环泵开启,机组延后开启。当温度感温头检测到水箱温度高于75度时,机组关闭,机组与水箱之间循环泵延后关闭。

改造后能源结论:高温热泵一方面提供金属前处理的高温热水,另一方面可以将热泵排风引入车间,降低车间的环境温度,改善员工的工作环境。另外,电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干,零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化,可以避免产品的损坏。相比传统加热设备,高温热泵加热系统可节能50%左右。

目前,工业高温热泵热水的应用领域主要在工业领域,包括电镀液加热、屠宰业热水、镜片/玻璃洗涤、纺织印染热水、印刷厂、金属表面处理、油田原油加热、化工厂等等。



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