一段干燥是催化剂制造的第二道关键工序，也是整个催化剂制造工艺中影响因素多、控制要求严格而且经历时间长的一道工序。传统的以水蒸气为热源的热力干燥方式已经远远满足不了SCR脱硝催化剂烘干需求。此时，以空气能热泵为热源的干燥方式开始流行起来。

空气能热泵分为常温和高温两种，用于烘干的是后者，高温空气能热泵，简称高温热泵。高温空气能SCR脱硝催化剂一段干燥工艺：

SCR脱硝催化剂烘干工艺：高温空气能一段干燥工序

1、恒湿升温阶段：空气能热泵烘干机可以将蜂窝体快速均匀的加热到指定温度，并且整个加热过程中，湿度都是恒定的。此阶段难点在于湿度恒定，否则会导致蜂窝体变形开裂。

2、恒湿恒温阶段：此阶段空气能热泵烘干机需要将烘干房内的温度再升高到一定指数，但升温时间比上一阶段要慢。此阶段难点在于在升温的同时要把湿度下降到一定值，且要保持一段时间。

3、恒温降湿阶段：此阶段主要用于降湿，空气能热泵烘干机会让烘干房内的产品经历升温-恒温-降湿，大概3-4个来回。也就是真正的干燥脱水阶段。

4、平缓降温阶段：等空气能热泵烘干机已经完成指定烘干指令后，会自动关闭加热模式，这时候SCR脱硝催化剂一段干燥工序已经完成，只需等待蜂窝体自然冷却到室温后，就可以拿出来进行下一段工序。

SCR脱硝催化剂烘干工艺：高温空气能一段干燥工序

从上述SCR脱硝催化剂一段干燥工序分解可以看出，SCR脱硝催化剂一段干燥对干燥间内的气体流场和温度场要求非常严格。温度过高或者升温不均匀会直接影响一段干燥的成品率。而亿家人空气能热泵烘干机属于低温干燥，在快速升温时，温度不会太高，也不会浪费加热能源。整个干燥过程采用PLC智能控制系统准确控制烘干室的温度和湿度， 全程自动化运行，控温更准。

现在大部分热泵烘干机厂家研发的都是针对农产品的烘干，亿家人主要面向工业领域，设计并生产出大量工业用空气能热泵烘干机系统，如：消失模烘干、水性漆烘干、蜂窝活性炭烘干、脱硝催化剂烘干、污泥烘干等等，环保节能还省电，不需要燃烧煤和蒸汽、燃气等，还有一项关键部分，那就是烘干之后的品相好，市场行情自然就随之上升， 赢得了广大客户的认可与支持。

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