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啤酒已经成为居民日常饮用饮料,其加工工艺中需冷需热的环节也比较多,采用传统的制冷制热设备能耗比较高,下面亿家人就热泵在啤酒加工工艺中的应用进行简单介绍。
在很多产品生产加工工艺流程中,有的生产加工工艺需要先加热,然后再降温,而有的生产加工工艺过程中有些地方需要热量,有些地方需要冷量。传统工艺中,加热和制冷是分开的,一般加热靠锅炉和用电,制冷靠冷机,能量利用率低。采用亿家人空气源冷热联供热泵机组可实现冷热量互补,可使能源较大化利用,为客户减少能源开支、节能降耗。
一、现有工况及需求说明
1、啤酒灌装车间:车间600立方,温度35度,湿度70%。要求降温到25度,湿度到50%。同时每天还需3吨左右的高温热水用来清洗瓶子。
2、真空泵降温:功率18KW,散热量为60%*18=10.8KW。原来是直接用自来水给真空泵降温,在夏季效果不明显。
3、项目地点:山东青岛
二、方案及设备配置
1、灌装车间降温除湿及热水:在灌装车间里布置一台5匹高温热泵机组(防腐材质),在室外布置1只3吨的保温水箱。机组在高温车间内制高温热水的同时排出冷风给车间降温除湿。这样既能达到降温除湿的目的,又能免费产生高温热水供清洗使用。
真空泵降温:在真空泵附近配置一台3匹制冷热回收水源热泵机组,制冷水温10-15度(给真空泵降温),同时回收产热水量为260L/h(热水温度55度);工作条件是以制冷为主,回收热量加热水。当制冷温度要求达到时,机组自动停止;当制热端的水温达到一定温度而不能及时使用,机组同样会停机。这样既能制取冷水给真空泵降温,又能免费产生热水供生产使用。
亿家人空气源冷热联供热泵应用在同时需要冷量和要热量的领域,冷量可以指民用空调制冷、冷藏或除湿,热量可以是生活热水,高温热水。例如牛奶的冷藏和奶罐的消毒,碳酸饮料的冷却工艺和暖瓶工艺,啤酒行业的冷藏工艺和高温灭菌工艺,都是同时需要制冷和制热的,传统的解决方案是制冷采用冷机,制热采用锅炉,而冷热联供系统是冷量热量综合考虑的,采用冷热联供满足大部分冷量和热量的需求,不足的部分再采用冷机或热泵来满足,这样,充分利用热泵热量转移的特性,不仅节能、简化流程,而且智能控制、自动化运行,无需专人看管,节省大笔运行费用,相比传统方案节约30%-70%的能源开支。
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