随着工业进程的不断加快，工业进程中的环境问题日益凸显，例如在工业进程中所排放的烟气，其主要包括二氧化硫、氮氧化物等，如果不对这些氮氧化物进行处理，其会对环境造成长期的破坏，严重影响人们的居住环境和身体健康。

目前市面上多采用scr脱硝技术来实现对烟气中氮氧化物的去除。scr脱硝技术即为选择性催化还原技术，该技术的核心技术为蜂窝状催化剂的制备。而蜂窝状催化剂的制备工艺多包括原料的初始混炼、挤出、干燥和煅烧等。上述过程中，蜂窝状催化剂的干燥又包括初次干燥和二次干燥。如何实现脱硝催化剂的快速、稳定地干燥，成为催化剂生产行业需要解决的技术问题之一。

脱硝催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。

脱硝催化剂品质好坏，很大一部分取决于生产过程中烘干工艺是否完善。亿家人根据脱硝催化剂的产品特点，针对性的开发出一套完善的空气能烘干系统以及烘干工艺。它拥有不同时段的温度、湿度调节功能，均匀的循环风系统，保障物料每处都能均匀度加热加湿。

热泵烘干机工作原理：

利用逆卡诺原理，依靠输入少量的电能来吸收空气中免费的热量且将其转移到烘干房内（输入1度电能量能产生4度电热能）来实现烘干房的温度提高，配合相应的排湿除湿设备实现物料干燥。其由压缩机、冷凝器（加热器）、节流装置（电子膨胀阀）、蒸发器（吸热器）等装置构成了一个制冷循环系统。制冷剂被压缩机加压，成为高温高压气体，进入冷凝器，冷凝液化放热，成为液体，同时将烘干房空气加热，从而达到提高烘干房温度的目的。通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸气由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。排湿系统有热回收装置,回收的热量用于加热新风,可节约70%的新风预热能耗。

空气能烘干系统有个特色，在烘干过程中不需要燃烧煤和碳，也不是依靠电能去加热，它是把周围空气中的热能经过空气能热泵转化成高温热能，所以整个烘干过程中不会产生污染物，还非常的节约运行成本，比单纯电加热节能70%左右，目前深受有烘干需求企业的欢迎。

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